承压保温水箱施焊前，应清除坡口及其母材两侧表面20mm范围内的氧化物、附近油污、附近熔渣及其他有害杂质。3.3.6、附近焊缝表面不得有裂纹、附近气孔、附近弧坑和飞溅物，对不锈钢类焊缝施焊时应在两侧涂 以防飞溅。3.3.7、附近焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次。如超过两次须由质量保证工程师批准。要求焊后热处理的容器，一般应在热处理前进行返修，若在热处理后返修，补焊后应作必要的热处理。3.3.8、附近应在规定的部位打上焊工钢印。对有防腐要求的不锈钢压力容器，不得在防腐面采用硬印作为识别标记。3.3.9、附近受压元件之间或受压元件与非受压元件组装时的定位焊，若保留成为焊缝金属的一部份，则应按受压元件的焊缝要求施焊。

筒节的下料：承压保温水箱 2.2.1、当地下料时应根据板材规格大小，合理安排进行套裁，以节省原材料、当地降低成本。 2.2.2、当地若圆筒由若干筒节拼接，则单节筒身长度不得小于300mm。 2.2.3、当地筒节下料的尺寸要求： a)当圆筒含有封头、当地膨胀节等部件时，按封头、当地膨胀节实际内径展开；当壳体不含有封头，膨胀节等部件时，按图样中相应筒体标注内径尺寸展开。展开公式为： L＝π(di＋t) 式中：di：筒体内径； t：筒体壁厚 b)换热器壳程筒体内径不得小于理论标注内径，其展开周长允差为0～＋5mm。 c)其它筒节外周长允许偏差值按下表规定： 公称直径DN 壁厚S ＜800 800～1200 1300～1600 1700～2400 2600～3000 3200～4000 5～10 ±4 ±4 ±4 ±5 ±5 ±6 12～16 ±4 ±5 ±5 ±7 ±7 ±8 18～20 ±4 ±6 ±6 ±8 ±8 ±10

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